درباره انجمن علمی مهندسی مکانیک دانشگاه فردوسی مشهد

 

انجمن علمی دانشجویی مهندسی مکانیک دانشگاه فردوسی مشهد از پر سابقه ترین انجمن های علمی دانشکده مهندسی دانشگاه فردوسي مشهد بوده و هر ساله در حوزه های مختلف فعالیت های شاخص و متنوعي را برگزار میکند؛ از جمله محورهای این برنامه‌ها، میتوان به آموزشی، پژوهشی، همایش‌ها، ارتباط با صنعت و نشریه اشاره کرد .
انجمن علمی دانشجویی مهندسی مکانیک در سال 1380 با هدف فعالیت در راستای آموزشی و پژوهشی و همچنین ایجاد ارتباط موثر میان صنعت و دانشگاه توسط عده ای از دانشجویان علاقمند شکل گرفت. 

ادامه مطلب

 

 

 

  1. اخبار
  2. اطلاعیه ها

 

به گزارش باشگاه خبرنگاران دانشگاه فردوسی مشهد، کالج تابستانهٔ تأسیسات مکانیکی...

11 Jul 2023

دومین رویداد استارتینو برگزار می‌شود!

دومین رویداد استارتینو «از دانشگاه تا صنعت...

02 May 2023

انجمن علمی دانشجویی مهندسی مکانیک دانشگاه فردوسی مشهد برگزار می‌کند

سلسله همایشات...

25 Jul 2022


انجمن علمی دانشجویی مهندسی مکانیک دانشگاه فردوسی مشهد برگزار می‌کند

  دوره مجازی...

25 Jul 2022


انجمن علمی دانشجویی مهندسی مکانیک دانشگاه فردوسی مشهد برگزار می‌کند

  دوره حضوری...

25 Jul 2022


انجمن علمی دانشجویی مهندسی مکانیک دانشگاه فردوسی مشهد برگزار می‌کند

  کمپ طراحی،...

25 Jul 2022

Header2.jpg

شرح پروژه :

طراحی و تحلیل پارامترهای اساسی در کمپرسورهای تایپ اسکرو

این پروژه با هدف طراحی اجزاء اصلی کمپرسورهای تایپ اسکرو، علی الخصوص اسکروها تعریف شده است. در این پروژه این پروژه با هدف طراحی اجزاء اصلی کمپرسورهای تایپ اسکرو، علی الخصوص اسکروها تعریف شده است. در این پروژه باید پارامترهای اساسی طراحی پروفیل اسکرو شناسایی و روش تعیین هر یک مشخص گردد. همچنین تحلیل های ترمودینامیکی، سیالاتی، بارگذاری استاتیکی و دینامیکی مربوطه انجام میشود.* این پروژه قابلیت تقسیم به بخش های کوچکتر برای افراد و تیم های مختلف دانشجویی را دارد.

 

منشور.png 

درخواست-همکاری.png 

Header2.jpg

شرح پروژه :

بررسی روشهای مختلف تولید ایمپلرهای بسته به صورت یکپارچه.

این پروژه با هدف شناسایی مزایا، معایب، قابلیت ها و محدودیت های هر یک از روش های تولید ایمپلرهای بسته به صورت این پروژه با هدف شناسایی مزایا، معایب، قابلیت ها و محدودیت های هر یک از روش های تولید ایمپلرهای بسته به صورتی کپارچه تعریف شده است. در انتهای این پروژه، پس از بررسی شرایط استفاده از هر روش، برترین روش که امکان پیاده سازی در مجموعه پرتو صنعت پاژ را داشته باشد، تعیین میگردد.

 

منشور.png

درخواست-همکاری.png 

Header2.jpg

شرح پروژه :

در جوشکاری، دو قطعه کار که باید به هم متصل شوند در وجه مشترک ذوب شده و بعد از انجماد یک اتصال دائمی به دست می‌آید. فرایندهای جوشکاری را متناسب در جوشکاری، دو قطعه کار که باید به هم متصل شوند در وجه مشترک ذوب شده و بعد از انجماد یک اتصال دائمی به دست می‌آید. فرایندهای جوشکاری را متناسب با منبع حرارتی آن می‌توان دسته بندی کرد:  قوس الکتریکی، گازی، مقاومتی، حالت جامد و جوشکاری با چگالی انرژی زیاد. جوش لیزر به عنوان یکی از زیر مجموعه‌های جوشکاری پرتو پرانرژی شناخته می‌شود که به دلیل سرعت بالای جوشکاری، قابلیت اتوماسیون، ریز ساختار مناسب و استحکام بالا امروزه بیشترمورد توجه صنایع مختلف قرار گرفته است. عوامل موثر بر روی جوش مانند توان دستگاه، سرعت حرکت، فاصله هد دستگاه، جنس ماده مورد جوشکاری و غیره هرکدام به تنهایی می‌توانند بر روی کیفیت محصول نهایی اثر بگذارند. بنابراین شبیه‌سازی فرآیند جوش در نرم افزار می‌تواند به ایجاد یک جوش با کیفیت کمک کند واز عواملی که باعث کاهش کیفیت جوش می‌شوند مانند ذوب ناقص، اعوجاج و تنش پسماند جلوگیری نماید.

منشور.png

درخواست-همکاری.png

Header2.jpg

شرح پروژه :

یکی از مواد اولیه پرکاربرد در صنعت ورق‌های فلزی هستند که درصد بالایی از تولیدات صنعتی جهان به سبب همین ورق‌ها ساخته می شوند.یکی از مواد اولیه پرکاربرد در صنعت ورق‌های فلزی هستند که درصد بالایی از تولیدات صنعتی جهان به سبب همین ورق‌ها ساخته می شوند.کارخانه‌های نورد مدرن ورق فلزی نازک را با هزینه کم تولید می‌کنند که در صنایعی مانند خودروسازی، هواپیماسازی و غیره کاربرد دارند. یکی ازچالش‌های امروز صنایع، تبدیل و شکل‌دهی ورق برای رسیدن به شکل نهایی است. بازگشت فنری چالشی مرسوم در فرآیند شکل‌دهی ورق می‌باشدکه سعی می‌شود به وسیله شبیه‌سازی پیشبینی شود. همچنین، میزان چروکیدگی ورق، احتمال وقوع پارگی در ورق، عمق شورون‌های ایجاد شده وهندسه نهایی ورق با شبیه‌سازی نرم افزاری قابل ارزیابی می‌باشد.

 

منشور.png

درخواست-همکاری.png

Header2.jpg

شرح پروژه :

  روکش کاری لیزر به عنوان یکی از روش های ساخت افزایشی از پودر برای روکش کاری قطعات فلزی پیچیده بهره می‌گیرد در برنامه‌های معمولی این روکش‌کاری لیزر به عنوان یکی از روش‌های ساخت افزایشی از پودر برای روکش‌کاری قطعات فلزی پیچیده بهره می‌گیرد. در برنامه‌های معمولی این فرآیند، تنها 3 تا 35 درصد از حجم کل پودر استفاده مفید شده و روکش را تشکیل می‌دهد و حدود 33 درصد از هزینه قطعه تمام شده صرف متریال مورد استفاده در فرآیند خواهد شد. استفاده مجدد از پودر فلزی یک روش ساده برای کاهش قابل توجه هزینه مواد در فرآیند روکش‌کاری لیزر است. هدف از این پروژه، طراحی و بهینه‌سازی تجهیز تصفیه پودر به منظور دستیابی به حداکثر راندمان جداسازی با استفاده از نرم افزارهای تجاری شبیه‌سازی عددی و روشهای بهینه‌سازی مبتنی برResponse Surface Methodology است.

 

منشور.png

درخواست-همکاری.png

         group

+1100 دانشجوی مکانیک

 +40 عضو فعال

+23 سال همکاری مستمر

7 کمیته فعال

 11 عضو شورای مرکزی